logo

Vacuum Oxygen Decarburization Fourniture VOD 50 Tonnes LRF dans la fabrication de l'acier

1
MOQ
Négociable
Prix
Vacuum Oxygen Decarburization Fourniture VOD 50 Tonnes LRF dans la fabrication de l'acier
traits Galerie Description de produit Demandez une citation
traits
Caractéristiques
Points clés de vente: Longue durée de vie
Industrie concernée: Usine de fabrication
Mettre en évidence:

Forneau VOD 50 tonnes

,

50 tonnes LRF dans la fabrication de l'acier

,

Forneau VOD à décarburation d'oxygène sous vide

Informations de base
Lieu d'origine: Shaanxi, Chine
Nom de marque: AE
Certification: CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001
Conditions de paiement et expédition
Délai de livraison: 30-90 jours ouvrables
Description de produit

(VD/VOD) Forneau de décarburation d'oxygène sous vide

(VD/VOD) Forneau de décarburation d'oxygène sous vide pièces de coupe Forneau VD/VOD pour 50 tonnes Forneau de raffinage à la cuve à l'usine de fabrication

 Ces dernières années, la technique de raffinage sous vide secondaire est devenue populaire et développée.Le cœur de l'industrie métallurgique mondiale est passé de la quantité à la variété, la diversification et la qualité.. l'indice de superpureté (total [H],[N],[O],[S],Le moyen efficace d'atteindre un indice de pureté supérieure est la technique de raffinage sous vide secondaire. Il existe de nombreuses façons de raffinage sous vide secondaire.Les méthodes les plus populaires sont:1, procédé de raffinage sous vide à cuillère VD.2, VOD- procédé de raffinage sous vide à la cuillère de décarburation de l'oxygène. 

Le procédé de raffinage sous vide par cuillère VD/VOD renforce raisonnablement le soufflage de l'argon au fond du four; il peut mélanger l'acier fondu de manière adéquate et obtenir un effet dynamique idéal.le four peut obtenir la température de raffinage idéale de l'acier fondu avec une structure facile et un faible coûtLes deux procédés ci-dessus peuvent déshydrogéniser, dénitrifier, désulfuriser,désoxyder dans des conditions de vide et obtenir la fonction de décarburation à l'oxygène sous vide (VOD) pour atteindre l'objectif de raffinage de l'acier super pur.

Le système de pompe à vide est l'équipement principal du dispositif de raffinage sous vide.Deux séries de produits Système de pompe à vide à jet de vapeur complet et Système de pompe à vide à jet de vapeur + anneau d'eau avaient été formées. la série de pompes à vide à jet de vapeur utilise une certaine pression de vapeur d'eau et de l'eau de refroidissement comme milieu de travail de la pompe,moins de vapeur d'eau et d'eau de refroidissement comme milieu de travailLa consommation de vapeur de la pompe à vide à jet de vapeur est relativement élevée et nécessite l'équipement d'une chaudière plus grande, mais le coût de la pompe à vide elle-même est
Notre société est une entreprise clé et fabricant professionnel de la pompe à vide à jet de vapeur et de l'équipement à vide entier en Chine,et nous sommes aussi la première société de conception et de la production VD / VOD équipement de raffinage sous vide et VC Vacuum Equipment Cast en ChineJusqu'à présent, nous avions conçu et produit plus de 180 ensembles d'équipements VD/VOD, de raffinage sous vide RH, d'équipements de coulée sous vide VC pour plus de 100 entreprises.Tous ces équipements répondent aux exigences de conception et sont bien accueillis par l'utilisateur final.

Description du procédé de raffinage du four VD

1Déshydrogénation
Lorsque le degré de vide est ≤ 133 Pa, la teneur en hydrogène dans l'acier fondu [H] est ≤ 1,5 ppm.la teneur en hydrogène dans l'acier fondu pendant le traitement sous vide est liée à des facteurs tels que le processus de fonctionnement,
la qualité de l'acier, l'état des différentes matières premières ajoutées au four et l'état de remuage de l'argon, afin de s'assurer que la teneur en hydrogène de l'acier fondu est ≤ 1.5 ppm et améliorer le taux de déshydrogénation, le degré de vide de travailLe système de vide est déterminé à moins de 67 Pa, ce qui garantit pleinement les exigences du processus de déshydrogénation.
2. dénitrification
La relation entre la concentration de saturation d'hydrogène et d'azote dans l'acier fondu et la pression partielleLa teneur en azote dans l'acier fondu est cependant étroitement liée à la teneur enPar conséquent, essayez de réduire la teneur en azote de l'acier avant le traitement de la VD et de prolonger le temps de traitement de la VD.
3Désoulfuration
La teneur en soufre dans l'acier est également liée à l'oxygène et maintient souvent une proportion constante, de sorte que le processus de désoxydation du traitement sous vide est également un processus de désulfuration.Afin d'obtenir des qualités d'acier avec des niveaux extrêmement bas
Certains éléments ayant une forte affinité pour le soufre ont été utilisés comme désulfurants pour la désulfuration.
4. Argon mélangé
Le gaz d'argon est soufflé dans la cuillère à travers le port de soufflage d'argon de la brique respirante au bas de la cuillère àIl agit sur l'acier fondu, le faisant circuler à l'intérieur de la cuillère, pour créer des conditions plus favorables aux réactions physiques et chimiques de l'acier fondu à l'intérieur de la cuillère.Afin d'assurer l'efficacité et la fluidité
le fonctionnement de l'ensemble du processus de mélange de l'argon de raffinage, chaque réservoir sous vide de cette conception adopte un argon indépendantsystème de réglage du débit, et le débit d'argon est contrôlé par un module dédié de régulation du débit de masse, permettant ainsi un réglage automatique précis du volume du gaz d'argon.

notre service

1. personnaliser selon vos exigences et vous fournir un devis efficace.
2Nous avons des ingénieurs professionnels pour concevoir le plan pour vous.
3Notre équipe vous fournira des conseils professionnels et de l'aide pour l'ensemble de votre projet.
4Notre usine est toujours prête à accueillir les visiteurs.
5Assurer un service après-vente de haute qualité.
 

 

produits recommandés
Prenez contact avec nous
Téléphone : +86-13991372145
Caractères restants(20/3000)