AOD (décarbonisation de l'oxygène argon)Chauffure
AOD (décarburation de l'oxygène d'argon) Fourneau 3T-120T Forneau de décarburation de l'oxygène d'argon et fourneau de raffinage à la cuillère avec un poids de 8000 kg
AOD four de décarbonisation de l'oxygène argonest une sorte de four de raffinerie Ladle, qui se caractérise par le soufflage latéral de l'oxygène à travers le tuyau inférieur par immersion.argon et gaz mélangé d'azoteLa proportion d'argen et d'oxygène doit être ajustée, puis, il peut atteindre l'objectif de décarburation et de rétention de chrome.L'argon et l'azote sont utilisés comme gaz de refroidissement pour les anneaux de tuyer pour prolonger la durée de vie des tuyer.Il peut obtenir le meilleur fonctionnement en contrôlant le débit de l'anneau de tuyer et le débit du centre de tuyer et de l'anneau de tuyer peut être contrôlé dans la salle de contrôle principale.
La perte de tuyer, de réfractaires et de chrome par combustion est fortement influencée par la température de l'acier fondu.
Nous adoptons la combustion secondaire de la technologie Top Lance, qui peut augmenter le volume de matière froide mise dans la VOD et raccourcir la durée de fusion.et de garantir la coulée continue pour plusieurs fours enfin.
Nous utilisons également le système de charge avec un poids sur ses bunkers multiples, qui peut être directement connecté au système de contrôle de l'ordinateur.Alors le cycle de fusion sera raccourci et l'intensité du travail sera réduite.
Cet équipement dispose d'un système de contrôle du processus de fusion intellectualisé, qui peut réduire la consommation de toutes sortes de matières premières et de gaz pendant la fusion,et garantir une qualité stable des produits.
Nouvelle conception de la sécurité pour la fusion
Il vise le colmatage de la lance et le reflux de l'acier fondu causé par une interruption d'électricité pendant le processus de fusion.
Les fours de raffinerie Ladle de la série AOD ont pour fonction de maintenir la pression du tuyau et de contenir une puissance de sortie ininterrompue pour arrêter les accidents ci-dessus, améliorant ainsi la sécurité du processus de fusion.
Après-vente:
1Installation, mise en service et acceptation
Nous effectuons l'installation, la mise en service et l'acceptation dans l'usine de l'acheteur.le personnel de mise en service est fourni gratuitement par le demandeur conformément à la norme du personnel..
L'équipement expédié à l'acheteur, le vendeur a reçu la notification de l'acheteur, les deux dans une semaine pour transporter l'équipement hors de la boîte ensemble,Ensuite, vérifiez l'équipement et tous les composants selon la liste d'emballage.- y compris les accessoires de l'équipement, les pièces de rechange et les outils spéciaux, le manuel et les documents techniques joints, etc. Il peut être installé après le contrôle d'acceptation de l'équipement.
Après l'installation et le débogage, l'équipement doit être accepté conformément aux accessoires techniques.
2- La formation
Lors de la remise du four au client, nous donnerons une formation au personnel du client.lorsque l'installation est effectuée dans l'entreprise du client.
Ceci est une formation pratique d'exploitation et une formation pratique de maintenance, et notre personnel technique vous dira le principe de base, les connaissances de maintenance de l'équipement,Et les mesures communes de traitement des défautsNous pouvons former 2 à 3 ouvriers.
3. Période de garantie
La période de garantie de l'équipement est de 12 mois, à compter de la date d'installation et de débogage du fournisseur.Le personnel du service après-vente doit apporter des solutions dans les 2 heures.Si il est nécessaire de se rendre sur le site pour un traitement, les opérateurs dépêchés par le vendeur doivent y arriver dans les 48 heures suivant leur embarquement.En cas d'urgenceLes opérateurs doivent arriver sur le site dans les 48 heures suivant leur embarquement et continuer à effectuer les réparations jusqu'à ce que le défaut soit supprimé et que l'équipement redevienne normal.
