BOF Forneau à oxygène de base Équipement métallurgique Forneau à arc électrique 3T-50T

                                                                               Forneau à oxygène de base

Fourneau à oxygène de base Libérez le plein potentiel de votre équipement métallurgique avec le four à arc électrique 3T-50T

  Processus de soufflage par soufflage supérieur (BOP)

Dans le processus de soufflage supérieur, une lance d'oxygène refroidie à l'eau est abaissée du haut du four et souffle de l'oxygène à une vitesse supersonique dans la fonte.les aciériculteurs utilisent l'oxygène soufflé en hauteur pour l'acier.

Le four soufflé au fond (Q-BOP)

Dans les procédés de soufflage par fond, l'oxygène est introduit à travers un certain nombre de tuyaux dans le fond du four.les tubes d'oxygène sont refroidis par injection de gaz d'hydrocarbures à travers un tuyau extérieur entourant le tuyau d'oxygèneLa plupart des procédés de soufflage par fond utilisent du méthane ou du propane comme liquide de refroidissement des hydrocarbures, mais l'huile de combustion est également utilisée.L'avantage principal du procédé Q-BOP est qu'il réduit les exigences de hauteur du procédé permettant la construction d'un bâtiment de profil inférieur..Processus de combinaison

Une classe de procédés de soufflage combiné utilise l'oxygène soufflé par le haut avec injection de gaz inerte (argon et azote) par le fond au moyen de tuyeres ou d'éléments perméables.Dans la deuxième catégorie des fours combinés, il existe des lances d'oxygène supérieures et inférieures; les lances inférieures peuvent également être utilisées pour l'injection de gaz inerte pendant le remuement.
Le four à oxygène de base (BOF), dont le profil est indiqué sur la figure, est un récipient inclinable revêtu de matériaux réfractaires tels que des briques de carbone de magnésium.L'équipement auxiliaire comprend un parachute pour le chargement des déchets, des trombes pour les alliages et les flux, une lance pour l'injection d'oxygène pur, une sous-lance pour mesurer la température et la concentration de carbone de l'acier fondu,appareils de levage pour lance et sous-lanceLa capacité BOF est exprimée par le poids de l'acier brut qui peut être décarbonisé par chaleur.La plupart des BOF au Japon ont une capacité de 150 à 300 tonnes.

La fonction principale du BOF est de décarboner le métal chaud à l'aide d'un gaz d'oxygène pur.permettant la pénétration du jet qui frappe à une certaine profondeur dans le bain métalliqueDans ces conditions, l'oxygène réagit directement avec le carbone dans le métal chaud pour produire du monoxyde de carbone.04% C en 20 minutes environEn raison de cette productivité élevée, le BOF a remplacé le four à foyer ouvert, qui était un processus beaucoup plus lent.

L'oxygène pur injecté oxyde d'abord le silicium puis le carbone dans le métal chaud.l'oxydation du fer commence parallèlement à celle du carboneL'oxydation du fer devient marquée à des concentrations de carbone inférieures à 0,1%, ce qui diminue à la fois l'efficacité en oxygène pour la décarburation et le taux de décarburation.tout en augmentant la perte de fer dans la slagLe problème avec le BOF soufflé en haut est donc l'oxydation du fer lorsqu'une faible concentration de carbone est atteinte, et la diminution résultante du taux de décarburation.Lorsque la teneur en oxyde de fer des scories augmente excessivement, il peut réagir trop rapidement avec le carbone dans l'acier fondu et provoquer une évolution gazeuse soudaine,formant un mélange de scories et d'acier fondu qui éclabousse parfois du récipient dans un phénomène appelé "slopping" ou "spitting".

The use of an oxygen lance with multiple holes at the tip has proven very effective in delocalizing the oxygen supply and increasing the decarburization rate while restraining excessive oxidation of the molten Steel and preventing slopping and spittingCependant, l'efficacité de cette lance était encore insuffisante, et le procédé d'oxygénation a été développé.dans lequel du gaz d'oxygène pur est injecté dans l'acier fondu depuis le fond du BOFLe soufflage du fond améliore le remuement du métal chaud et raccourcit ainsi le temps moyen de mélange dans le bain en acier fondu, et favorise le transport du carbone dissous dans le bain,prévention de la surexposition des scoriesPar conséquent, le soufflage du fond améliore l'efficacité de la décarburation, en particulier à faibles concentrations de carbone.Le soufflage de fond est effectué avec des tuyaux de fond de tuyaux concentriques à double paroiLe tuyau intérieur est utilisé pour souffler du gaz d'oxygène pur avec du calcaire pulvérisé comme agent formant des scories, tandis que le gaz de propane est soufflé à travers le tuyau extérieur comme liquide de refroidissement pour empêcher le tuyere de revenir à la combustion,puisque le propane subit une réaction endothermique lors de sa décompositionCes améliorations ont rendu la production d'aciers à faible teneur en carbone beaucoup plus facile.

Le BOF soufflé en haut et en bas, qui combine les avantages des deux types de BOF,Les BOF à soufflage combiné utilisent principalement des gaz inertes soufflés au fond à la place du gaz d'oxygène pour remuerOn a adopté diverses méthodes de soufflage du fond. Par exemple, une prise en céramique avec plusieurs petits tuyaux ou plusieurs fentes intégrés est utilisée dans les tuyaux du fond.Indépendamment du type de BOF, les gaz d'échappement, qui contiennent beaucoup de CO,soit est brûlé dans la gorge du BOF et passe par une chaudière de chaleur résiduelle installée dans la partie supérieure de la gorge pour récupérer la chaleur sensible et la chaleur de combustion, ou est récupéré non brûlé par un équipement de récupération des gaz d'échappement

Après-vente:
1Installation, mise en service et acceptation
Nous effectuons l'installation, la mise en service et l'acceptation dans l'usine de l'acheteur.le personnel de mise en service est fourni gratuitement par le demandeur conformément à la norme du personnel..
L'équipement expédié à l'acheteur, le vendeur a reçu la notification de l'acheteur, les deux dans une semaine pour transporter l'équipement hors de la boîte ensemble,Ensuite, vérifiez l'équipement et tous les composants selon la liste d'emballage.- y compris les accessoires de l'équipement, les pièces de rechange et les outils spéciaux, le manuel et les documents techniques joints, etc. Il peut être installé après le contrôle d'acceptation de l'équipement.
Après l'installation et le débogage, l'équipement doit être accepté conformément aux accessoires techniques.
2- La formation
Lors de la remise du four au client, nous donnerons une formation au personnel du client.lorsque l'installation est effectuée dans l'entreprise du client.
Ceci est une formation pratique d'exploitation et une formation pratique de maintenance, et notre personnel technique vous dira le principe de base, les connaissances de maintenance de l'équipement,Et les mesures communes de traitement des défautsNous pouvons former 2 à 3 ouvriers.
3. Période de garantie
La période de garantie de l'équipement est de 12 mois, à compter de la date d'installation et de débogage du fournisseur.Le personnel du service après-vente doit apporter des solutions dans les 2 heures.Si il est nécessaire de se rendre sur le site pour un traitement, les opérateurs dépêchés par le vendeur doivent y arriver dans les 48 heures suivant leur embarquement.En cas d'urgenceLes opérateurs doivent arriver sur le site dans les 48 heures suivant leur embarquement et continuer à effectuer les réparations jusqu'à ce que le défaut soit supprimé et que l'équipement redevienne normal.