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Four à VD/VOD à longue durée de vie avec pompe à vide mécanique pour usine de fabrication

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November 03, 2025
Category Connection: Fourneau de fusion industriel
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#Un four de fusion industriel de 3000 KVA #33000KVA four de fusion industrielle #Forneau industriel à schistes de titane
Brief: Découvrez le four de raffinage VOD/VD, conçu pour une déshydrogénation et une dénitrification efficaces dans la fusion industrielle. Avec un degré de vide de 67 Pa, ce four garantit un traitement de l'acier en fusion de haute qualité, doté d'une agitation à l'argon avancée et de systèmes de contrôle précis pour des performances optimales.
Related Product Features:
  • Atteint un degré de vide de ≤67Pa pour une déshydrogénation efficace, réduisant la teneur en hydrogène à ≤1,5 ppm.
  • Améliore la dénitrification en recommandant une réduction de l'azote en prétraitement et une durée de traitement prolongée.
  • Facilite la désulfuration par désoxydation sous vide, adapté aux nuances d'acier à très faible teneur en soufre.
  • Systèmes de réglage indépendants du débit d'argon pour une circulation précise de l'acier en fusion.
  • Comprend un système de pompe à vide et une connexion de tuyauterie sous vide pour un fonctionnement sans faille.
  • Équipé d'un dispositif d'alimentation par aspiration et d'un équipement de contrôle et de surveillance pour l'automatisation.
  • Le processus opérationnel comprend un dégazage sous vide poussé avec un cycle de traitement de 15 à 20 minutes.
  • Conçu pour une longue durée de vie grâce à des composants robustes tels que le réservoir à vide et les systèmes de couverture.
FAQ:
  • Quel est le degré de vide atteint par le four de raffinage VOD/VD ?
    Le four atteint un degré de vide de ≤67Pa, assurant une déshydrogénation et une dénitrification efficaces.
  • Comment le four gère-t-il la désulfuration ?
    La désulfuration est réalisée par désoxydation sous vide, avec des désulfurants supplémentaires utilisés pour les nuances d'acier à très faible teneur en soufre.
  • Quel est le rôle de l'agitation à l'argon dans le processus d'affinage ?
    L'agitation à l'argon fait circuler l'acier en fusion, améliorant les réactions physiques et chimiques, avec un réglage précis du débit pour des résultats optimaux.
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