Pièces et appareils pour le traitement des métaux
Utilisations principales: il est utilisé pour le raffinage de divers ferrosiliages et matériaux non métalliques et pour améliorer la teneur en métaux principaux dans les ferrosiliages.Il s'agit d'un équipement important pour le raffinage ultérieur du produit du four à arc submergé en ferraille..
Caractéristiques de l'équipement: le four de raffinage à arc électrique en ferraille a de nombreuses formes structurelles, et sa structure principale est similaire à celle du four à arc électrique.,Les utilisateurs peuvent sélectionner et fabriquer en fonction de la variété et du procédé d'alliage de fusion.
Composition de l'équipement: couvercle du four, corps du four, mécanisme d'inclinaison, mécanisme de levage des électrodes, câble de refroidissement par eau, réseau court, système de refroidissement par eau, système hydraulique, système haute tension,transformateur, système de commande et d'automatisation électrique de tension, etc.
Ce type de four électrique à ferrossacs peut être utilisé pour fondre des ferrossacs tels que les scories à haute teneur en titane, le ferronickel, le ferrochrome, les ferrossacs à faible ou moyen taux de carbone, les scories de tungstène, le ferromanganèse,ferrosilicium, etc.
Caractéristiques du matériel:
Le four électrique peut être équipé d'un corps de four fixe, d'un corps de four incliné ou d'un corps de four rotatif.
Selon les différentes qualités de fusion, on peut utiliser des scories suspendues à la paroi d'eau;
Utiliser un bras croisé ou un support d'électrode conducteur pour l'alimentation électrique;
La technologie de commande automatique PLC peut être adoptée pour la commande électrique;
Il peut adopter le chargement du haut du four, le contrôle automatique PLC, le capteur de pesage et une haute précision de batch;
Le bus secondaire adopte un tube de cuivre refroidi à l'eau et un câble refroidi à l'eau à grande section, ce qui peut réduire efficacement l'impédance du système de courant.
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Paramètre technique/modèle |
Des émissions de CO2 |
1800 KVA |
Pour les appareils à combustion |
3200 KVA |
Des émissions de CO2 |
Pour l'électricité |
8 000 KVA |
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Diamètre du foyer ((mm) |
2750 |
3200 |
3400 |
3700 |
4200 |
4700 |
5300 |
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Capacité nominale du transformateur(KVA) |
1000 |
1800 |
2200 |
3200 |
4000 |
6300 |
8000 |
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Le transfomeur doit être équipé d'un dispositif de réglage de la tension de la première tension (KV) |
10/35 |
10/35 |
10/35 |
10/35 |
10/35 |
10/35 |
10/35 |
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Voltage secondaire du transformateur ((V) |
180 à 75 |
210 à 95 |
220 à 109 |
240-121 |
260 à 139 |
310 à 151 |
340 à 175 |
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Diamètre de l'électrode de graphite ((mm) |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
400 |
450 |
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Angle de frappe/angle de frappe de l'échappement |
45° |
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Consommation d'eau de refroidissement ((m3/h) |
60 |
100 |
150 |
250 |
3000 |
300 |
350 |
