Principe de fonctionnement du four à arc sous vide

Un arc représente une forme de décharge d'arc de gaz, caractérisée par une tension extrêmement basse entre les électrodes mais un courant substantiel traversant le gaz.Ce phénomène génère une lumière blanche éblouissante et une chaleur intense dans la région de l'arc.La haute densité de courant résulte de l'émission d'électrons chauds de la cathode, couplée à une émission spontanée d'électrons.une couche d'ions positifs près de la cathode établit un champ électrique puissantCes électrons entrent en collision avec des molécules de gaz entre les électrodes, les ionisant et produisant des ions positifs supplémentaires et des électrons secondaires..Sous l'influence du champ électrique, ces particules entrent en collision avec la cathode et l'anode, provoquant des températures élevées.La température de la cathode reste inférieure à celle de l'anode en raison de la dépense d'énergie dans l'émission d'électronsEn outre, des températures élevées se produisent également entre les électrodes en raison de la recombinaison exothermique d'ions positifs et d'électrons.sont des fours industriels utilisés pour la fusion des métauxLorsqu'ils fonctionnent dans un environnement sous vide, ils sont appelés fours à arc sous vide.

La fusion par arc sous vide fonctionne dans des conditions de courant élevé et de basse tension, caractéristiques des opérations à arc court.d'une longueur d'arc correspondante de 20 à 50 mm (cette dernière pour les lingots plus grands)Depuis l'expérience réussie de fusion du fil de platine en 1839, les gens ont entrepris plus d'un siècle de recherche sur la fusion des métaux réfractaires.Le four à arc sous vide a été officiellement introduit dans l'industrie en 1953En 1956, le titane a été fondu dans des fours non consommables aux États-Unis et dans plusieurs pays européens, tandis que l'acier a été fondu dans des fours consommables en 1955.le poids des lingots produits par les fours d'autoconsommation a dépassé 30 tonnesL'évolution actuelle peut être illustrée par le four à vide à autoconsommation fabriqué par la société américaine Consarc.Améliorer la productivité et l'utilisation des équipements, deux fours partagent souvent une alimentation principale, un système de vide et un système de commande automatique.

1Principe de fonctionnementForneau à arc sous vide

Lors de la formation et de la descente des gouttelettes à l'extrémité inférieure de l'électrode, des réactions physiques et chimiques spécifiques se produisent, facilitant l'élimination de certaines impuretés gazeuses.Le four à arc sous vide consommable se caractérise par la fusion dans un cristalliseur de cuivre refroidi à l'eauEn cas de refroidissement intense par l'eau, l'acier fondu se condense et se cristallise.d'une épaisseur n'excédant pas 50 mmLe processus de fusion dans un four à arc sous vide est entraîné par un arc à courant continu (CC) à basse tension et à courant élevé.

Dans un premier temps, une zone d'arc plasma se forme entre l'extrémité inférieure de l'électrode consommable et le cristalliseur, ainsi qu'entre l'extrémité inférieure de l'électrode consommable et le bassin de fusion.Cette zone présente des températures extrêmement élevées.Les inclusions non métalliques à l'intérieur de l'électrode consommable, telles que les oxydes et les composés azotés,décomposent ou sont éliminés par réduction du carbone sous vide et à haute températureÉtant donné la capacité du four à arc sous vide consommable à éliminer les inclusions gazeuses et non métalliques, ainsi que certaines impuretés nocives à bas point de fusion,les capacités de traitement à froid et à chaudLes caractéristiques physiques et mécaniques de l'appareil sont nettement améliorées, notamment l'amélioration de la différence entre les propriétés verticales et horizontales.qui est crucial pour assurer la stabilité, la cohérence et la fiabilité des propriétés du matériau.

2. Équipement électrique de four à arc sous vide

Pour produire des broches de haute qualité, une puissance de fusion stable est essentielle, nécessitant une alimentation en courant continu avec des caractéristiques de courant constant.

1. Caractéristiques du courant constant: L'alimentation électrique maintient un courant constant dans une plage de tension de fonctionnement de 20 à 40 V, avec une tension de vide d'environ 70 V.
2. Plage de régulation actuelle: Le courant peut être réglé dans un rapport de 1:10.
3. Tolérance à l'erreur: Si 10% des éléments en silicium de chaque bras de redresseur sont endommagés, le système émet un signal mais peut continuer à fonctionner au courant nominal.
4. Capacité de surcharge: Le système permet une surcharge de 10% pendant 1 minute.

En résumé, les fours à arc sous vide présentent les caractéristiques suivantes:

1. Fusion sans pollution: Dans l'état de vide, il n'y a pas de scories ou d'autres matériaux entre l'électrode consommable et la broche, ce qui empêche la contamination lors de la remise en fusion.
2. Dégazage efficace: Le métal fondu est directement exposé au vide, ce qui produit d'excellents effets de dégazage qui éliminent efficacement l'hydrogène, l'azote, l'oxygène et d'autres gaz.
3. Structure intérieure pure: Les inclusions non métalliques dans le métal fondu, étant plus légères, flottent sur le dessus du métal fondu, ce qui donne une structure interne très pure de la broche.
4. Structure interne uniforme: Le refroidissement rapide dans un creuset de cuivre refroidi à l'eau aboutit à une structure interne uniforme de la broche sans séparation.
5. Fusion d'acier allié de haute qualité: L'état de vide permet l'ajout d'une grande quantité d'agents d'alliage, permettant la fusion d'acier allié de haute qualité.
6. Une productivité accrue: Le court temps de transition de l'acier à l'acier améliore la productivité des équipements et réduit les coûts de production.
7. Nous sommes un fabricant professionnel de fours électriques. ou si vous avez besoin de fours à arc submergé, fours à arc électrique, fours de raffinage de cuillère, ou d'autres équipements de fusion,N'hésitez pas à nous contacter àJe suis désolée.