November 5, 2025
Le LF (Four de Poche)four de raffinage en poche joue un rôle essentiel dans le raffinage de l'acier en fusion produit dans les fours primaires, tels que les fours à arc électrique et les convertisseurs. Il sert de tampon de processus, ajustant la température de l'acier en fusion pour répondre aux exigences strictes des opérations de coulée continue et de laminage. En tant qu'un des principaux équipements de raffinage hors four, l'objectif principal du four de poche est de générer rapidement du laitier blanc. Le but de la formation de laitier dans le LF comprend la désulfuration, la désoxydation, l'amélioration du rendement des alliages et l'élimination des inclusions. Cependant, pendant le processus de formation de laitier pour l'acier contrôlé à l'aluminium, il existe des contradictions inhérentes entre la désulfuration et la récupération du silicium, ainsi que l'ajout d'azote et l'élimination des inclusions, qui doivent être soigneusement prises en compte. La production rapide et stable d'un laitier blanc réducteur avec une bonne fluidité et un certain degré d'émulsification dans le LF est essentielle pour une désulfuration efficace, l'adsorption des inclusions et pour assurer la qualité globale de l'acier en fusion.
La fonction principale du four de raffinage en poche est de chauffer et de maintenir la température de l'acier en fusion. Grâce au chauffage à l'arc, l'acier en fusion acquiert une nouvelle énergie thermique, permettant l'ajout d'alliages et les ajustements de composition, ainsi que l'incorporation de matériaux de laitier pour faciliter la désulfuration et la désoxydation profondes. De plus, il garantit que l'acier en fusion atteint la température de départ requise pour la coulée continue, améliorant ainsi la qualité de la brame coulée. Une autre fonction importante du four de raffinage en poche est l'agitation à l'argon. Le gaz argon est injecté dans l'acier en fusion à travers des briques perméables installées au fond de la poche, conférant un certain effet d'agitation à l'acier en fusion. D'un point de vue global de l'entreprise, l'application d'un four de raffinage en poche accélère le rythme de production et améliore l'efficacité globale de la production métallurgique.
Fonctions principales du four de raffinage en poche:
Augmentation de la température et maintien de la chaleur: L'acier en fusion gagne une nouvelle énergie thermique grâce au chauffage à l'arc électrique, facilitant l'ajout d'alliages et l'ajustement de la composition pendant le raffinage en poche. De plus, des matériaux de laitier peuvent être ajoutés pour favoriser la désulfuration et la désoxydation profondes de l'acier en fusion. De plus, il garantit que l'acier en fusion atteint la température de départ requise pour la coulée continue, contribuant à l'amélioration de la qualité de la brame.
Fonction d'agitation à l'argon: Le gaz argon est introduit dans l'acier en fusion à travers des briques respirantes au fond de la poche, fournissant un certain effet d'agitation à l'acier en fusion.
Fonction de dégazage sous vide: Après que la poche est hissée dans une cuve à vide, une pompe à jet de vapeur est utilisée pour le dégazage sous vide. Simultanément, de l'argon est injecté au fond de la poche pour agiter l'acier en fusion, éliminant efficacement la teneur en hydrogène et en azote, et réduisant davantage les niveaux d'oxygène et de soufre. Il en résulte un acier en fusion de plus grande pureté et des matériaux de performance supérieure.
D'un point de vue global de l'entreprise, l'application d'un four de raffinage en poche offre au moins les avantages suivants : elle accélère le rythme de production et améliore l'efficacité globale de la production métallurgique. Domaines d'application: Les fours de raffinage en poche sont largement utilisés dans des industries telles que l'acier et la métallurgie, jouant un rôle crucial dans l'amélioration de la qualité des produits et de l'efficacité de la production.
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