Sidérurgie-Coulée Continue : Technologie « Intelligence Bas Carbone, Haute Efficacité et Faible Consommation »

Pour faire progresser la gouvernance coordonnée de la pollution et de la réduction des émissions de carbone dans l'industrie sidérurgique, favoriser la construction d'une civilisation écologique, mettre en œuvre de nouveaux concepts de développement et atteindre les objectifs de pic de carbone et de neutralité carbone, il est impératif d'accélérer la transformation économe en énergie et à faible émission de carbone du secteur sidérurgique. Cela implique de promouvoir l'utilisation globale de la chaleur résiduelle de basse qualité et d'améliorer la technologie de connexion du fer en fusion au produit final, y compris le chargement à chaud et la livraison à chaud des lingots. Les mesures d'amélioration spécifiques sont décrites comme suit :

Voies techniques pour minimiser la chute de température du fer en fusion: Cela comprend la standardisation, le raffinement et la gestion intelligente du transport du fer en fusion, ainsi que la mise en œuvre de mesures d'isolation pour les poches de fer en fusion et l'optimisation des pratiques de gestion des poches basées sur l'expérience accumulée.

Production Lean en Sidérurgie: Adopter des technologies telles que le recyclage des cendres grossières, la fusion à faible laitier et la déphosphoration efficace pour réduire la consommation de matières premières et d'alliages tout en favorisant le recyclage des ressources de déchets solides.

Application de la technologie de soufflage composite au convertisseur: Mettre en œuvre un procédé de soufflage composite à haute intensité et à longue durée de vie, optimiser la conception de nouvelles buses de lance à oxygène et améliorer les systèmes de soufflage par le fond à grand débit et à longue durée de vie pour améliorer l'efficacité du convertisseur.

Soufflage par le fond du convertisseur avec du CO2: Explorer et pratiquer l'application du CO2 dans le soufflage par le fond du convertisseur pour réduire les émissions de carbone et améliorer l'efficacité énergétique.

Technologie de cuisson régénérative (enrichie en oxygène) pour les poches et les répartiteurs: Utiliser des techniques de cuisson régénératives pour améliorer l'efficacité énergétique lors du chauffage des poches et des répartiteurs.

Mesures d'économie d'énergie et d'énergie auxiliaire publique: Mettre en œuvre des technologies de contrôle d'économie d'énergie pour l'équilibre de la vapeur sidérurgique, les ventilateurs d'extraction de poussière et la récupération de la chaleur résiduelle des gaz de carneau du convertisseur sur toute la plage de température. De plus, entreprendre des transformations à très faibles émissions pour minimiser l'impact environnemental.

Technologies clés pour le laminage direct à chaud dans le procédé de coulée continue-sidérurgie: Développer et appliquer des technologies qui facilitent le laminage direct des matériaux livrés à chaud, réduisant la consommation d'énergie et améliorant l'efficacité de la production.

Réduction synergique des coûts et amélioration de l'efficacité du couplage sidérurgie-laminage: Identifier et mettre en œuvre les technologies clés qui permettent des réductions de coûts synergiques et des améliorations de l'efficacité entre les procédés de sidérurgie et de laminage.

    Pratique de gestion Lean de « Refroidir, Accélérer et Suivre le Rythme »: Appliquer les principes de gestion Lean tout au long du processus de production pour optimiser le refroidissement, accélérer les vitesses de production et maintenir un rythme synchronisé, améliorant ainsi l'efficacité globale.

Développement et application d'équipements clés et de technologies de procédés pour la coulée continue et le laminage: Innover et déployer des équipements et des technologies de procédés avancés pour soutenir les opérations de coulée continue et de laminage, améliorant la qualité des produits et la flexibilité de la production.

Technologie de planification et d'ordonnancement numérique: Tirer parti des technologies numériques pour la planification et l'ordonnancement de la production, de l'approvisionnement et de la commercialisation afin de minimiser les niveaux de stocks, de maximiser l'utilisation des capacités, d'assurer la livraison des commandes dans les délais et d'optimiser l'efficacité des interfaces fer-acier et laminage.

En mettant en œuvre ces mesures, l'industrie sidérurgique peut réaliser des progrès significatifs en matière d'intelligence bas carbone, de haute efficacité et de faible consommation, ouvrant la voie à un avenir plus durable et compétitif.

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