November 15, 2025
A poche d'acier est un équipement essentiel largement utilisé dans les aciéries et les fonderies. Sa fonction principale est de recevoir l'acier en fusion et de faciliter les opérations de coulée devant divers fours, tels que les fours à sole, les fours électriques ou les convertisseurs. En chinois, elle est communément appelée "gāng bāo" . Cet article explore les caractéristiques structurelles, l'utilisation et la maintenance des poches d'acier.
Les poches d'acier se présentent en deux types structurels principaux : le type à bouchon-tige et le type à buse coulissante. De plus, le portique supportant la poche peut être de type crochet ou de type palier, offrant une polyvalence dans la manipulation et l'exploitation.
Poche de type bouchon-tige: Ce type est équipé d'un mécanisme de levage doté d'un mécanisme d'élimination du jeu de la tige coulissante. Cette conception garantit que la tige de bouchon maintient un alignement constant avec le centre de la buse sur plusieurs utilisations, améliorant la fiabilité opérationnelle et réduisant l'usure.
Poche de type buse coulissante: Dans cette configuration, la buse est contrôlée par des surfaces coulissantes qui s'ouvrent et se ferment pour réguler le débit d'acier en fusion. Les boulons de la buse sont ajustés pour garantir que ces surfaces coulissantes maintiennent un bon contact, empêchant les fuites et assurant une coulée en douceur.
Pour les poches pesant moins de 10 tonnes, un réducteur rotatif peut être installé pour faciliter le déversement des scories, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle et réduisant le travail manuel.
Une utilisation appropriée et une maintenance régulière sont cruciales pour assurer la longévité et le fonctionnement sûr des poches d'acier. Voici quelques directives clés :
Installation du revêtement réfractaire: Posez les briques réfractaires selon les dimensions spécifiées dans les dessins de conception. Scellez les joints entre les briques avec de la boue réfractaire pour créer un revêtement continu et résistant à la chaleur.
Inspection avant utilisation: Avant d'utiliser la poche, inspectez soigneusement toutes les pièces de connexion pour vous assurer de leur fermeté. Vérifiez l'absence de fissures ou de desserrements dans les zones sollicitées et assurez-vous que les pièces de transmission fonctionnent de manière flexible et fiable. N'utilisez la poche qu'après avoir confirmé qu'elle est exempte de dommages et conforme aux procédures d'exploitation.
Réglage et alignement: Pour les poches de type bouchon-tige, ajustez les boulons d'arrêt et effectuez le centrage et le débogage pour assurer un alignement correct. Pour les poches de type buse coulissante, ajustez les boulons de la buse pour obtenir un bon contact entre les surfaces coulissantes.
Inspection du portique: Lors du levage d'un portique amovible, vérifiez que les deux crochets sont en état de fonctionnement pour éviter les accidents lors de la manipulation.
Précautions d'exploitation: Avant d'accepter l'acier en fusion et de lever, verrouillez solidement la grande palette. Pendant l'utilisation, faites très attention au bon fonctionnement de chaque pièce. Si des conditions anormales sont détectées, arrêtez immédiatement la machine pour maintenance.
Lubrification: Lubrifiez régulièrement tous les mécanismes de transmission et les pièces coulissantes pour réduire la friction et l'usure, assurant ainsi un fonctionnement en douceur et prolongeant la durée de vie des composants.
Période de révision: La période de révision recommandée pour une poche d'acier est de deux ans, avec un temps de fonctionnement maximal de 5 500 heures. Des révisions régulières permettent d'identifier et de résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils ne conduisent à une défaillance de l'équipement ou à des risques pour la sécurité.
En conclusion, les poches d'acier jouent un rôle essentiel dans les aciéries, et leur sélection, leur utilisation et leur maintenance appropriées sont essentielles pour assurer des opérations efficaces et sûres. En suivant les directives décrites dans cet article, les opérateurs peuvent maximiser les performances et la durée de vie de leurs poches d'acier, contribuant ainsi à la productivité globale et à la qualité du processus de fabrication de l'acier.
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