Exigences relatives à la ferraille d'acier comme matière première dans la fabrication de l'acier au four à arc électrique

Exigences relatives à la ferraille d'acier en tant que matière première dans la fabrication d'acier au four à arc électrique

Il est largement reconnu que la ferraille d'acier sert de matière première principale pour la fabrication d'acier au four à arc électrique (FAE). Cependant, des normes spécifiques de qualité et de composition doivent être respectées pour garantir des opérations efficaces et sûres. Vous trouverez ci-dessous un aperçu des principales exigences relatives à la ferraille d'acier utilisée dans la fabrication d'acier au FAE.

Exigences clés pour la ferraille d'acier dans la fabrication d'acier au FAE

La qualité de la ferraille d'acier a un impact direct sur la qualité du produit, les coûts de production et l'efficacité globale du four. À ce titre, les critères suivants sont essentiels :

1. Propreté et faible teneur en rouille  

   La ferraille d'acier doit être exempte de contaminants tels que le sable, la saleté ou une rouille excessive. Les impuretés peuvent réduire la conductivité du four, prolonger le temps de fusion, entraver la déphosphoration et endommager le revêtement du four. Les résidus d'huile ou la rouille importante peuvent également réduire le rendement en acier, réduire la récupération des alliages et augmenter la teneur en hydrogène dans le produit final.

2. Exclusion des métaux non ferreux  

   La ferraille ne doit pas contenir de métaux tels que le plomb, l'étain, l'arsenic, le zinc ou le cuivre. Le plomb, en raison de sa forte densité et de son faible point de fusion, peut s'accumuler au fond du four et provoquer des fuites. Des éléments comme l'étain, l'arsenic et le cuivre peuvent induire de la fragilité et affecter négativement les propriétés de l'acier.

3. Considérations de sécurité  

   Les conteneurs scellés, les matières inflammables ou explosives et les substances toxiques doivent être strictement exclus des lots de ferraille afin d'éviter les incidents dangereux pendant le processus de fusion.

4. Composition chimique connue  

   La composition chimique de la ferraille doit être traçable et contrôlée. En particulier, la teneur en phosphore doit être maintenue dans des limites acceptables afin d'éviter les effets négatifs sur la qualité de l'acier.

5. Taille et forme appropriées  

   Les morceaux de ferraille ne doivent pas être excessivement grands pour assurer une fusion efficace. Dans les opérations de FAE, de la fonte brute est parfois ajoutée pour compléter la charge, bien que généralement pas plus de 30 % de l'alimentation totale.

En respectant ces directives, les producteurs peuvent maintenir des opérations fluides, améliorer la qualité de l'acier et préserver la sécurité et l'efficacité dans la fabrication d'acier au four à arc électrique.

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