Introduction au four à arc électrique

Introduction au four à arc électrique

Le four à arc électrique (EAF) utilise la chaleur intense générée par un arc électrique entre des électrodes pour faire fondre les minerais et les métaux. Lors de la formation de l'arc, l'énergie est fortement concentrée, avec des températures dans la zone de l'arc dépassant 3000 °C. Comparé aux autres fours de fabrication d'acier, le EAF offre une plus grande flexibilité opérationnelle, permet une élimination efficace des impuretés telles que le soufre et le phosphore, permet un contrôle précis de la température et nécessite une empreinte d'usine relativement petite, ce qui le rend particulièrement adapté à la production d'aciers alliés de haute qualité.

Les fours industriels qui utilisent des arcs électriques pour le chauffage, en utilisant des électrodes métalliques ou non métalliques, sont collectivement appelés fours à arc électrique. En fonction de la configuration de l'arc, les EAF peuvent être classés en plusieurs types, notamment les fours à arc triphasés, les fours à électrode consommable, les fours à arc monophasés et les fours à arc de type résistance.

La structure principale d'un four de fabrication d'acier à arc comprend un toit, une porte de chargement, un bec de coulée (ou un système de coulée par le fond excentrique) et le corps du four. Le foyer et les parois latérales sont revêtus de réfractaires basiques (alcalins) ou acides. En termes d'apport de puissance, les fours à arc sont classés comme puissance ordinaire, haute puissance ou ultra haute puissance en fonction de la capacité du transformateur par tonne de volume du four.

Dans la fabrication d'acier EAF, l'énergie électrique est fournie via des électrodes en graphite, et l'arc créé entre les pointes des électrodes et la charge sert de principale source de chaleur. Parce que le processus repose sur le chauffage électrique et permet le contrôle de l'atmosphère du four, il est particulièrement avantageux pour la fusion des nuances d'acier contenant des éléments sujets à l'oxydation. Peu de temps après son invention, le four à arc électrique a été adopté pour la production d'acier allié et a depuis subi un développement substantiel.

Grâce aux progrès continus des équipements EAF, à l'amélioration des technologies de processus et à l'expansion de l'infrastructure énergétique, le coût d'exploitation de la fabrication d'acier au four à arc électrique a régulièrement diminué. Aujourd'hui, le EAF est non seulement utilisé pour la production d'acier allié et spécial, mais aussi de plus en plus pour la fabrication d'aciers au carbone ordinaires. En conséquence, la part de la production d'acier basée sur les EAF continue de croître dans la production totale d'acier des grandes nations industrialisées.

 Nous sommes un fabricant professionnel de fours électriques. Pour toute demande de renseignements, ou si vous avez besoin de fours à arc submergés, de fours à arc électrique, de fours de raffinage en poche ou d'autres équipements de fusion, n'hésitez pas à nous contacter à  susan@aeaxa.com