November 25, 2025
Comment le four de raffinage LF effectue le traitement de raffinage secondaire à l'aide de la ferraille
La Chine produit environ 200 millions de tonnes de déchets d'acier par an (par exemple, découpes, déchets d'usinage, machines mises au rebut et déchets métalliques ménagers). LF (fourneau à lamelles)est une unité de raffinage secondaire installée en aval des fours de fusion primaires (convertisseurs ou fours à arc électrique).remplaçant la phase de réduction généralement effectuée dans le four primaireAu cours du traitement LF, l'acier est chauffé, désoxydé, désulfuré, dégazé, allié et mélangé à l'argon pour améliorer sa qualité.
Pour une utilisation efficace des ressources abondantes en ferraille, un système de préchauffage de la ferraille peut être intégré au four LF.Les déchets de gaz provenant de hauts fourneaux ou de convertisseurs sont utilisés pour préchauffer les déchets à 450°C à 600°C, après quoi le débris chaud est continuellement chargé dans la LF. Le débris préchauffé est ajouté à l'acier fondu à environ 1500 °C dans la cuiller.le déchet fond rapidement et subit un raffinage complet, produisant de l'acier fondu qui répond aux spécifications requises.
Au cours de chaque cycle de raffinage, 10% à 20% de ferraille peut être ajoutée, augmentant ainsi la production quotidienne d'acier fondu de 10% à 20%.la formation d'une société durable, un processus d'économie circulaire qui favorise l'efficacité des ressources.
En exploitant à la fois la chaleur inhérente à l'acier fondu entrant et le chauffage par arc de la LF, ainsi que les gaz de combustion des fours à faible coût en tant que source d'énergie de préchauffage, le gaspillage de ressources est minimisé.Les coûts de production par tonne d'acier sont considérablement réduits, et l'économie globale de l'usine est améliorée.
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Caractéristiques techniques du système de préchauffage et de recharge des déchets LF
Le système de préchauffage et d'alimentation des déchets est une unité mécatronique intégrée conçue pour chauffer les déchets d'acier broyés.la ferraille est chauffée à une température de processus généralement comprise entre 450°C et 600°C, adapté à la sidérurgie.
Le système est constitué d'un four à structure en acier revêtu d'un matériau réfractaire.Une seule station peut préchauffer 5 à 10 tonnes de déchets par heure..
Les déchets sont chargés dans des conteneurs d'ouverture au fond de l'entrepôt et soulevés par une grue dans le four de préchauffage.Les sections intermédiaires et inférieures forment la chambre de chauffage des déchetsAu fond, un alimentateur vibrant transfère en continu le déchet chauffé par une rampe dans le four LF.et l'alimentateur vibrant utilise un entraînement à fréquence variable pour permettre des vitesses d'alimentation réglables.
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