August 2, 2024
Connaissez-vous le procédé de fonctionnement du four de graphitisation?
Lefour à graphitisationest principalement utilisé pour le frittage et la graphitisation des matériaux en carbone, la graphitisation du film PI, la graphitisation des matériaux thermiquement conducteurs, le frittage des câbles en fibre de carbone,la graphitisation sintrée du filament de fibre de carbone, la purification de la poudre de graphite et d'autres matériaux pouvant être graphitisés dans un environnement de carbone, etc. Traitement à haute température.
Le fabricant du four de graphitisation alimente un groupe de fours de graphitisation par un transformateur de four.Le four est produit de manière intermittente et le transformateur du four fonctionne en continuCela permet non seulement d'exploiter pleinement la capacité de production du transformateur, mais aussi de faciliter le fonctionnement du procédé dans un certain cycle de production.
La production de produits à base de graphite, dans le processus de production du processus de graphitisation, est composée de plusieurs étapes telles que le nettoyage du four, le chargement du four, la transmission d'énergie, le refroidissement,déchargement du four, et des réparations mineures.Le cycle de mise en œuvre du four de graphitisation doit être raisonnablement organisé en fonction de la situation de production réelle.
1Dégagez le four.
Chaque fois qu'un produit de four est produit, le four doit être nettoyé, la couche de décomposition du carbure de silicium doit être nettoyée jusqu'à la partie jaune du matériau,ou tous les nouveaux matériaux doivent être remplacés conformément aux règlementsEn général, le four de graphitisation doit être remplacé une fois tous les six mois d'utilisation.Autrement, l'émeraude sera produite en utilisant du coke graphité..
2Installation de fours
Le noyau du four est une partie importante de l'interface utilisateur de l'appareil de graphitisation. Le produit est à la fois la résistance au chauffage et l'objet à chauffer.Le fait que le four soit installé correctement ou non a une incidence sur le rendement de graphitisation, qualité, consommation d'énergie et rendement.
Méthode d'installation du fourLe texte est le suivant:
Selon la position du produit dans le four de graphitisation, il peut être divisé en installation verticale, installation horizontale et installation verticale.
L'ordre de chargement du four est le suivant: poser le fond du four, placer la planche de chargement, placer le coussin, installer l'électrode,le remplissage et l'isolation, etc.
3- Transmission d'énergie, refroidissement et déchargement du four de graphitisationLe texte est le suivant:
Une fois l'installation du four terminée, couvrez le capot d'échappement, accrochez les barres de bus des deux côtés du fond du four,connecter l'électrode conductrice et les barres de bus à travers l'interrupteur de porte de couteau, et prévient la sous-station d'allumage selon la puissance prescrite.Après l'alimentation, la température de l'électrode conductrice augmente progressivement,et à mesure que la température de l'électrode conductrice augmente, une grande vanne d'eau est progressivement ouverte pour refroidir l'électrode conductrice.
À la fin de l'allumage du four de graphitisation, la température du noyau et de l'environnement doit être mesurée dans le temps et la répartition de la température requise par la réglementation doit être respectée.Généralement, la température du four est mesurée comme la température de la partie de bord du noyau du four,et la température de la partie centrale du noyau du four est beaucoup plus élevée que celle de la partie du bord du noyau du four.La couche d'isolation du noyau du four est plus épaisse et plus d'électricité est nécessaire pour produire du graphite de haute pureté.la température du noyau du four est donc beaucoup plus élevée que celle de l'électricité de graphite ordinaire, et la température peut atteindre environ 2800°C. Après la panne de courant, il sera refroidi pendant 3 à 6 jours selon la taille du four.