Différences entre le four à arc électrique et le four à arc submergé

Meta Description: Alors que l'industrie métallurgique progresse, les applications des fours à arc électrique et des fours à arc submergé ont connu une croissance significative.

Résumé: Cet article explore principalement les distinctions entre les fours à arc électrique et les fours à arc submergé au sein de l'industrie métallurgique, en détaillant leurs natures et caractéristiques spécifiques.

Détails:

I. Nature:

(1) Four à arc électrique:

Un four à arc électrique utilise la haute température générée par un arc d'électrode pour faire fondre les minerais et les métaux. Les fours industriels qui génèrent de la chaleur grâce à des électrodes métalliques ou non métalliques sont appelés fours à arc électrique. Ces fours peuvent être classés en fonction de la forme de l'arc en fours à arc triphasés, fours à arc à autoconsommation, fours à arc monophasés et fours à arc à résistance, entre autres. Le corps d'un four d'aciérie à arc électrique se compose d'un couvercle de four, d'une porte, d'une rainure en acier et du corps principal, le fond et les parois du four étant construits à partir de matériaux réfractaires alcalins ou acides. Les fours d'aciérie à arc électrique sont en outre classés en fours à arc à puissance ordinaire, à haute puissance et à ultra-haute puissance en fonction de la capacité du transformateur par tonne de capacité du four.

(2) Four à arc submergé:

Également connu sous le nom de four à arc électrique ou de four à résistance, le four à arc submergé est un four électrique industriel à forte consommation d'énergie. Il est principalement utilisé pour la réduction par fusion des minerais, des réducteurs carbonés et des matières premières solvantes, produisant des ferro-alliages tels que le ferrosilicium, le ferromanganèse, le ferrochrome, le ferrotungstène et l'alliage silicomanganèse, qui sont des matières premières industrielles cruciales dans l'industrie métallurgique, ainsi que des matières premières chimiques comme le carbure de calcium.

II. Caractéristiques:

(1) Four à arc électrique:

Le fonctionnement d'un four à arc électrique se caractérise par une décharge de gaz formant un arc électrique avec une énergie très concentrée, ce qui entraîne des températures d'arc supérieures à 3000℃. Par rapport aux autres fours d'aciérie, les fours à arc électrique offrent une plus grande flexibilité de processus, éliminant efficacement les impuretés telles que le soufre et le phosphore. La température du four est facilement contrôlable et l'équipement occupe une surface relativement petite, ce qui le rend adapté à la fusion d'acier allié de haute qualité. L'aciérie à arc électrique implique l'introduction d'énergie électrique par des électrodes en graphite pour générer un arc entre la pointe de l'électrode et la charge, servant de source de chaleur pour l'aciérie. L'utilisation de l'énergie électrique comme source de chaleur permet d'ajuster l'atmosphère du four, ce qui est avantageux pour la fusion de l'acier contenant des éléments oxydables.

(2) Four à arc submergé:

Le fonctionnement d'un four à arc submergé se caractérise par l'utilisation de matériaux réfractaires en carbone ou en magnésium pour le revêtement du four et d'électrodes auto-cultivées. Les électrodes sont insérées dans la charge pour un fonctionnement à arc submergé, utilisant l'énergie de l'arc et le courant traversant la charge. En raison de la résistance de la charge, de l'énergie est générée pour faire fondre le métal. Ce processus implique un chargement continu et une coulée intermittente de laitier de fer, permettant un fonctionnement continu de ce type de four électrique industriel.

Ceci conclut l'introduction à la nature et aux caractéristiques des fours à arc électrique et des fours à arc submergé. Si vous avez des questions ou des exigences concernant les fours, n'hésitez pas à nous contacter. Xi’an Hani Tech s'engage à vous fournir des services complets et des projets clés en main.

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