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Régulation de température précise Forneau de débinding sous vide Forneau de débinding à frittage

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MOQ
Négociable
Prix
Régulation de température précise Forneau de débinding sous vide Forneau de débinding à frittage
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Caractéristiques
Le type: Pièces de chauffage à vide
Utilisation: fourneau de débondement
Garantie des composants de base: 1 année
Composants de base: PLC, pompe, récipient sous pression, PLC, roulement, boîte de vitesses, moteur, récipient sous press
Points clés de vente: Prix compétitif, contrôle précis de la température
Température max.: 500C - 2300C (fait sur mesure)
Système sous vide: Système sous vide
Chauffage: La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.
Mettre en évidence:

Contrôle de température précis Contrôle de température précis

,

Régulation précise de la température

,

2300C Forneau de débond sous vide

Informations de base
Lieu d'origine: Shaanxi, Chine
Nom de marque: AE
Certification: CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001
Conditions de paiement et expédition
Délai de livraison: 30-90 jours ouvrables
Description de produit

                                              Fornes intégrées de frittage sous vide et de dégraissage

Forneau de débonding à vide (SiC/Si3N4/AlN), fourneau de débonding à vide

                          

Convient pour le dégraissage du carbure cimenté, des alliages à haute densité, des produits en acier inoxydable, des alliages à haute température, des matériaux magnétiques, des produits en poudre de céramique, du carbure, etc.

Caractéristiques du produit

1. Le corps du four est une structure horizontale à une seule chambre refroidie à l'eau, et la porte du four adopte une structure à sandwich refroidie à l'eau.et la couche intérieure est en acier inoxydableLes brides des deux extrémités sont soudés respectivement au cylindre et au sandwich du couvercle du four. La structure de serrage manuel à double porte est adoptée pour faciliter le chargement et le déchargement.

2Afin d'améliorer le degré de contrôle de l'automatisation, les principales vannes sur chaque conduite du système de vide de ce four sont des vannes pneumatiques, qui sont intuitives et pratiques à utiliser.

3Le système est équipé de deux débitmètres à rotor en verre pour régler respectivement le débit de gaz rempli dans le four.

4Un manomètre électrique de contact est installé sur le corps du four pour surveiller la pression dans le four.il peut libérer automatiquement la pression pour assurer le fonctionnement sûr du système.

5Au cours de la phase de dégraissage, une petite quantité de gaz peut être remplie de manière appropriée en fonction de la teneur en matières grasses du produit afin d'obtenir un dégraissage directionnel du flux d'air.

6Le dispositif de refroidissement rapide est constitué d'un moteur, d'une roue de ventilation, d'un radiateur intégré et d'une porte de ventilation sur l'écran isolant thermique.Le four est rempli de gaz inerte Ar pour refroidir rapidement la pièce à usiner.

 

Numéro de modèle

Unité de contrôle de l'eau

Unité de contrôle de l'eau

L'équipement doit être équipé d'un dispositif de détection de la pollution atmosphérique.

Énergie nominale

380V,50 Hz/60 Hz

380V,50 Hz/60 Hz

380V,50 Hz/60 Hz

Structure du four

Veste hydrofuge à chambre unique horizontale, structure de serrage manuel à double porte

Veste hydrofuge à chambre unique horizontale, structure de serrage manuel à double porte

Veste hydrofuge à chambre unique horizontale, structure de serrage manuel à double porte

Température nominale du four

1550°C

1550°C

1550°C

Uniformité de la température du four

± 5°C

± 5°C

± 5°C

Niveau de vide limite de froid du four vide

2p

2p

2p

Taux de hausse de pression

1 pa/h

1 pa/h

1 pa/h

Dimensions de la zone de travail (largeur × hauteur × longueur)

Pour les véhicules à moteur électrique

Pour les véhicules à moteur électrique

Pour les véhicules à moteur électrique

Puissance de chauffage

Environ 75 kW.

Environ 90KW

Environ 135 kW

Taux de dévaxage

≥96% (l'agent de formage est la paraffine, dans le cas d'une dévaxage du gaz de ballast négatif)

≥96% (l'agent de formage est la paraffine, dans le cas d'une dévaxage du gaz de ballast négatif)

≥96% (l'agent de formage est la paraffine, dans le cas d'une dévaxage du gaz de ballast négatif)

Taux de chauffage maximal du four vide

15°C/min

15°C/min

15°C/min

Environnement de travail

Vacuum ou gaz inerte ((Ar ou N2)

Vacuum ou gaz inerte ((Ar ou N2)

Vacuum ou gaz inerte ((Ar ou N2)

Pression du gaz de refroidissement

Le débit d'air doit être supérieur ou égal à 0,15 MPa.

Le débit d'air doit être supérieur ou égal à 0,15 MPa.

Le débit d'air doit être supérieur ou égal à 0,15 MPa.

Pression nominale de l'eau de refroidissement

0.1 à 0,2 MPa

0.1 à 0,2 MPa

0.1 à 0,2 MPa

Température d'alimentation en eau

≤ 28°C

≤ 28°C

≤ 28°C

Poids mort nominal

150 kg ou plus

300 kg ou plus

500 kg ou plus

 

Après-vente:
1Installation, mise en service et acceptation
Nous effectuons l'installation, la mise en service et l'acceptation dans l'usine de l'acheteur.le personnel de mise en service est fourni gratuitement par le demandeur conformément à la norme du personnel..
L'équipement expédié à l'acheteur, le vendeur a reçu la notification de l'acheteur, les deux dans une semaine pour transporter l'équipement hors de la boîte ensemble,Ensuite, vérifiez l'équipement et tous les composants selon la liste d'emballage.- y compris les accessoires de l'équipement, les pièces de rechange et les outils spéciaux, le manuel et les documents techniques joints, etc. Il peut être installé après le contrôle d'acceptation de l'équipement.
Après l'installation et le débogage, l'équipement doit être accepté conformément aux accessoires techniques.
2- La formation
Lors de la remise du four au client, nous donnerons une formation au personnel du client.lorsque l'installation est effectuée dans l'entreprise du client.
Ceci est une formation pratique d'exploitation et une formation pratique de maintenance, et notre personnel technique vous dira le principe de base, les connaissances de maintenance de l'équipement,Et les mesures communes de traitement des défautsNous pouvons former 2 à 3 ouvriers.
3. Période de garantie
La période de garantie de l'équipement est de 12 mois, à compter de la date d'installation et de débogage du fournisseur.Le personnel du service après-vente doit apporter des solutions dans les 2 heures.Si il est nécessaire de se rendre sur le site pour un traitement, les opérateurs dépêchés par le vendeur doivent y arriver dans les 48 heures suivant leur embarquement.En cas d'urgenceLes opérateurs doivent arriver sur le site dans les 48 heures suivant leur embarquement et continuer à effectuer les réparations jusqu'à ce que le défaut soit supprimé et que l'équipement redevienne normal.

 

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